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據了解,該協議延續(xù)了雙方在過去一年中開展的技術合作和測試工作。淡水河谷的冷壓技術通過使用粘結劑技術解決方案,以低溫工藝生產高品質鐵礦石壓塊,使最終產品具有高機械強度。初步測試結果表明,在直接還原工藝中使用鐵礦石壓塊效果良好。若該技術在MIDREX®工廠獲得驗證,雙方計劃成立一家合資企業(yè),專門向市場提供壓塊技術和設施。Midrex是鋼鐵行業(yè)直接還原煉鐵技術和售后解決方案的全球領導者。
目前,全球大多數直接還原工廠使用鐵礦石球團作為原料。淡水河谷的壓塊生產工藝是球團生產工藝的替代方案,其生產成本更低,投資強度更小,而且能減少大約80%的二氧化碳排放。通過直接還原技術可生產直接還原鐵(DRI)。DRI是電弧爐(EAF)的關鍵原料,可用于生產雜質較少的優(yōu)質鋼材。DRI也可用于高爐,以補充或替代鐵礦石,從而減少焦炭需求并降低碳排放。
與其他煉鐵工藝相比,直接還原技術具有更低的碳足跡,因其使用天然氣而非焦炭作為還原劑。如使用綠氫替代天然氣,則可以生產近零溫室氣體排放的綠色鋼鐵。“這項協議表明了全球領先的直接還原技術供應商對于壓塊在全球鋼鐵脫碳領域所具備的巨大潛力的認可。”淡水河谷首席執(zhí)行官柏安鐸(Eduardo Bartolomeo)表示,“這不僅是一項技術合作協議,更開啟了一段合作伙伴關系。在將壓塊技術推廣到更多市場中時,這一合作伙伴關系將發(fā)揮關鍵作用。”
“我們非常高興能夠與淡水河谷合作,為在直接還原工廠中使用鐵礦石粉礦找到一種經濟高效且環(huán)保的解決方案。”Midrex總裁兼首席執(zhí)行官 KC Woody表示。(完)
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